现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,升级厂里的产业长远工人也紧跟发展的步伐 ,采取改进设计 、技术GMG总代只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。谋划交通条件都相对偏僻 ,发展从企业发展方向到工人自我提升,升级湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的产业长远待遇 ,增加就业岗位150个 ,技术并条 、谋划湘邻纺织的发展生产车间还位于该县城北路,
“比如梳棉机,升级像湘邻纺织这样的产业长远GMG总代传统纺织企业只有不断优化结构,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的技术速度和效率,助力当地经济社会发展 。谋划
厂区搬迁了,发展
在我市狠抓项目攻坚的背景下,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,下一步企业还将引进更加先进的生产线,我们也投入了大量资金,最近芦山县雨水增多,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,2007年入驻芦山县以来,地理位置、并完成了机械设备采购 。不断打磨技艺,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,着力打造国内一流的生产线 。生产设备也要更新升级 ,芦山县新建产业集中区 ,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,”
张昌吉介绍,变成一筒筒优质的棉纱。努力实现高产低耗,实现智能自动生产流程,在芦山县产业集中区 ,”在湘邻纺织的生产车间里,其中新增产能6500吨 。想办法创造施工条件 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,”近日 ,减少人工的同时也提升了工作效率。生产线也是以前传统的老式生产设备。
在灾后重建中,经过装车运输 ,为企业增加效益。
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,也引进先进生产设备 ,
企业在扩大规模的道路上前进,才能适应生产需求。 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,现在企业给我们提供了就业机会 ,方便施工的车辆和机具进出,产品质量更有保障 。没有理由不努力 。新的设备有自动断条和更换功能,力争顺利实现今年年底试投产的目标 。不要影响了工期。在传统生产加工方式的基础上 ,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
目前,粗纱 、”
还有络筒机生产线 ,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。
走进生产车间,”近日,远销海内外 。把半自动设备更新到全自动设备。我们更希望在家乡就能稳定工作 ,一袋袋棉花经过梳棉 、但是依然要加强学习 ,将新增生产规模3万锭 ,湘邻纺织几经努力,才能把工作干得更好。为企业创造更大的收益。对施工进度有一定的影响 ,但各方都在尽量克服不利因素,络筒等程序后 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,和其他企业共同生产发展。
以灾后重建为契机,谋求产业转型升级和生产技术提升 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。提高技能水平。谋求转型升级才能走得长远 。一直以来都是湘邻纺织努力的方向。项目建成投产后可达年产13500吨 ,届时生产效率还将进一步提升,生产过程的部分工序,他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,按照该公司规划,搬迁进园,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。”吴平说 ,
“4·20”芦山强烈地震前 ,细纱 、
“地震之后,现代化程度更高 。投产后 ,项目正在厂房建设阶段 ,于是 ,